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La automatización industrial es un conjunto de técnicas que involucran la aplicación e integración de sistemas mecánicos, eléctricos-electrónicos y fluidos, unidos todos ellos con los autómatas programables para operar y controlar diferentes tipos de sistemas industriales de forma autónoma. Con el fin de mejorar la productividad de la empresa, realizar operaciones de forma rápida y precisa, simplificar el mantenimiento de la instalación y controlar el proceso en tiempo real, la automatización se ha convertido en un área de gran importancia y en pleno desarrollo.
Conocer en profundidad los autómatas programables y sus tecnologías asociadas (hidráulica, neumática, automatismo, electrónica, robótica…), con las numerosas ventajas que ofrece su utilización, es el principal objetivo de este postgrado, y te permitirá realizar el diseño, instalación, supervisión y mantenimiento de cualquier proceso productivo.

Ingeniería Superior Electrónica ofrece a los futuros ingenieros conocimientos de propagación, electrónica integrada, electromedicina, electrónica de potencia, sistemas de telecomunicaciones y nuevas tecnologías de comunicaciones, entre otros.

La importancia de las energías renovables y en concreto de la energía solar, crece día a día; tanto, que está previsto que para el 2010 el 12% del consumo total de energía deberá ser renovable.

Esto hace que haya una gran necesidad de profesionales cualificados que cubra la oferta que este sector necesita. Por ello, CCC presenta el Nuevo Curso de Técnico Instalador de Equipos de Energía Solar.

Si buscas en la electricidad tu porvenir laboral. Si eres un decorador, fontanero, albañil... que ha de enfrentarse diariamente con problemas de instalaciones eléctricas. O simplemente te gustaría reparar y efectuar las instalaciones de tu propia casa, electrodomésticos, aparatos eléctricos... Este Curso te proporciona una preparación práctica sobre electricidad aplicada partiendo de los principios esenciales. Pero, sobre todo, te  facilita la formación técnica necesaria para trabajar como electricista profesional. Además, al finalizarlo estarás preparado para presentarte a la prueba que te permitirá obtener el TÍTULO OFICIAL, de formación profesional grado medio, de Equipos e Instalaciones Electrotécnicas.
Con este Curso estarás capacitado para montar un cuadro eléctrico, hacer una instalación completa de alumbrado, etc.

La complejidad de los procesos productivos crece día a día, por ello surge la necesidad de implementar herramientas que faciliten su coordinación, así como la generación de información para saber en todo momento cómo se comporta o se ha comportado el sistema productivo. El objetivo de un sistema de monitorización es el control de la producción con sistemas de arquitecturas abiertas, capaces de crecer y adaptarse a las necesidades cambiantes de la fabricación. Deben comunicarse estas arquitecturas con total facilidad y de forma transparente con los distintos equipos de planta como pueden ser autómatas programables, variadores de frecuencia, PC’s industriales, etc.

Con este curso puedes adquirir los conocimientos necesarios respecto al equipamiento, consumibles (material de aporte y gases de protección) y técnica del proceso, que te permitan enfrentarte durante la vida laboral a la fabricación de construcciones soldadas de diversa índole, aplicando este procedimiento de soldeo tan especial y obtener el certificado de homologación que se emite a aquellos soldadores  que realicen la prueba y que pasen la homologación según la norma UNE-EN 287-1:2004.

En el soldeo TIG (Tungsten Inert Gas) se establece un arco eléctrico entre la pieza a soldar y un electrodo no consumible de tungsteno. El calor de dicho arco funde las piezas pero no el electrodo, por lo que si es necesario aportar material al cordón, se hace mediante una varilla de metal. Puede soldarse con muy buena calidad casi cualquier tipo de metal, siendo un proceso especialmente adecuado para trabajos delicados y de responsabilidad (industrias químicas, alimentarias, nucleares).

La complejidad de los procesos productivos crece día a día, por ello surge la necesidad de implementar herramientas que faciliten su coordinación, así como la generación de información para saber en todo momento cómo se comporta o se ha comportado el sistema productivo. El objetivo de un sistema de monitorización es el control de la producción con sistemas de arquitecturas abiertas, capaces de crecer y adaptarse a las necesidades cambiantes de la fabricación. Deben comunicarse estas arquitecturas con total facilidad y de forma transparente con los distintos equipos de planta como pueden ser autómatas programables, variadores de frecuencia, PC’s industriales, etc.